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造成拋丸機(jī)噴焊層剝落的原因

2016-05-29

動(dòng)態(tài)詳情

造成拋丸機(jī)噴焊層剝落的原因有:

1.由于粉末質(zhì)量不好,在拋丸機(jī)噴焊過程中,粉末不能呈現(xiàn)"鏡面"現(xiàn)象。因此,操作時(shí)熔化與不熔化難以鑒別,往往粉末頂蓋后尚未熔化,火焰就移動(dòng)過去,這樣就形成不了良好的噴焊層.

2.在熔化厚的頂蓋層時(shí),速度太快,使得表面的粉末熔化,而里面的粉末還沒來得及熔化,或者拋丸機(jī)噴焊層熔化了,而基體的表皮過低.無法形成冶金結(jié)合.

3.工件較大,在重熔時(shí)由于溫度上升慢,使粉末沉積層處在高溫長(zhǎng)時(shí)間的加熱狀況,造成粉末氧化嚴(yán)重.或工件表面有嚴(yán)重的氧化層,加上工件表面的制作不合格等,均不能形成噴焊層與工件良好的給合,加工時(shí)就產(chǎn)生拋丸機(jī)噴焊層剝落的現(xiàn)象.