拋丸機,拋丸清理機,滾筒式拋丸清理機,履帶式拋丸清理機,通過式拋丸清理機_河北宇飛機械制造有限公司

拋丸清理設備的國內外發(fā)展現狀

2016-02-17

動態(tài)詳情

100多年前世界上制造出了第一臺拋丸設備，經過一個多世紀的發(fā)展，拋丸清理工藝以及設備己經相對比較成熟。我國自上世紀六十年代開始從國外引進設備，經歷了仿制、自主開發(fā)的漫長過程，至今已基本具備了生產各類型拋噴丸清理設備的能力。目前常用的拋丸清理設備主要有滾筒式、履帶式、吊鉤式、吊鏈式和輥道通過式等，成套成線設備主要用于鋼材預處理線，其主要工序有：上料、預熱、拋丸、噴漆、烘干、卸料等。

　　隨著拋丸技術的應用越來越廣泛，用戶對拋丸清理設備也提出了更高的要求。為了滿足使用要求，這就需對一些現有設備進行不斷的改善及對新型拋丸清理設備進行研究開發(fā)，由此也推動了國內外的拋丸技術不斷提升。

　　目前已有的金屬表面清理方法有許多種，如：手工處理、化學處理、拋丸清理等。手工處理具有勞動強度大、效率低、質量差以及清理不徹底等問題?；瘜W處理是利用化學反應原理去除工件表面銹跡、氧化皮及油污，但是若處理不當，由于化學物易揮發(fā)會對環(huán)境造成嚴重的污染。拋丸清理是依靠電機驅動拋丸器的葉輪旋轉，在離心力作用下把丸料(鋼丸或砂粒)以極高的速度和一定的拋射角度拋打到工件上，讓丸料沖擊工件表面，對工件進行除銹、除砂、表面強化等，以達到清理、強化、光飾的目的。比較這三種清理方法，顯而易見，拋丸清理設備是最好的選擇。

　　拋丸技術主要用于鑄件除砂、金屬表面除銹、表面強化、改善表面質量等。用拋丸方法對材料表面進行清理，可以使材料表面產生冷硬層、表面殘余壓應力，從而提高材料的承載能力、延長其使用壽命。據統計結果顯示，在機械零件的失效中有80%以上屬于疲勞破壞。文獻中指出：“多數情況下，多次載荷的破壞(疲勞破壞)多發(fā)生在表面層，因此，對表面層進行強化就可以使整個零件得到強化。”由此可見表面強化的重要性。

　　拋丸清理技術與其它清理技術相比，具有設備簡單、易于操作、生產效率高、適應性廣、強化效果明顯、適用材料范圍廣、可抵消應力集中的不利影響、可使裂紋生長速度減緩或停止以延長其使用壽命、減輕清理工作的勞動強度和環(huán)境污染等優(yōu)點。對鋼管拋丸機除銹和普通空壓機噴砂除銹進行成本比較，得出前者的除銹費用只占后者的10%左右，成本較低且進度快、除銹質量好。

　　目前拋丸技術廣泛應用于鑄造業(yè)、模具業(yè)、鋼廠、船廠、汽車制造業(yè)、鋼結構建筑業(yè)、五金廠、電鍍廠、摩配廠、機械制造業(yè)、路面和橋梁清理等領域。鑒于其眾多的優(yōu)勢，越來越多的行業(yè)選擇使用拋丸設備，使得越來越多的人研究拋丸清理技術，期望不斷改進現有技術，并不斷研究新技術，使其更加滿足各領域的需求。

　　近年來，越來越多的企業(yè)開始加大對產品研發(fā)的投入，研發(fā)機構和人員不斷增加，同時，一些企業(yè)也在不斷與高校聯系，加大對拋丸清理技術的研究。