隨著汽車、摩托車、航空航天、儀器儀表等行業(yè)的發(fā)展,鋁合金件以種種優(yōu)勢,其應用逐漸擴大,同時對鋁合金件的表面質(zhì)量也提出了更高的要求。在1997年首屆中國國際壓鑄展覽會上,眾多壓鑄件生產(chǎn)廠家及公司對如何提高表面質(zhì)量產(chǎn)生濃厚興趣,并提出迫切要求。鋁合金壓鑄件經(jīng)過拋丸清理機清理后,可達到如下效果。
(1)拋丸清理生產(chǎn)率高。由于采用新型的拋丸器以110~260kg/min的拋射量,拋射速度為50~75m/s的彈丸拋向工件,在幾分鐘之內(nèi)便可完成清理。對于批量較大或尺寸較大的工件可采用多個拋丸器同時拋丸。
(2)對零件表面起到清理、增色、光飾作用。經(jīng)過拋丸處理后,可去除工件表面的附著物、薄邊、飛翅、斑漬,消除劃痕,使工件呈現(xiàn)基體本色。
(3)消除表面應力集中。零件在冷卻過程中,由于壁厚不均,冷卻速度不一致,導致表面產(chǎn)生應力集中。經(jīng)
拋丸清理機清理后,可改善表面組織結(jié)構(gòu),消除表面應力(拉應力)集中,提高疲勞強度,并使表面硬度略有提高。
(4)增加表面美感。由于拋射的彈丸為球形丸,拋射到工件上產(chǎn)生細小凹孔,呈球面狀,猶如凹面鏡一般,在光線照射下,如繁星閃爍,令人賞心悅目。
(5)提高表面噴涂附著力。拋丸清理機清理后粗糙度可達Ra1.6~6.3μm,表面積大大增加,同時消除了表面污物,因此對表面噴漆或其它涂料時,其附著力大大增強。
(6)工藝簡單,投資節(jié)省。由于采用干式拋丸,并配備除塵系統(tǒng),因此拋丸清理機清理后即可轉(zhuǎn)入下道工序,省卻了液體噴砂后沖洗干燥所需的裝置費用。
鋁合金件的拋丸清理是提高零件表面質(zhì)量最有效的途徑之一,它的獨特工藝特點必將得到進一步推廣和應用,并隨著壓鑄技術(shù)的發(fā)展,適合于特殊復雜鋁鑄件表現(xiàn)清理的專用拋丸清理機也不斷相應推出。